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KY41系列垂直分型无箱射压自动造型线


KY41系列垂直分型无箱射压自动造型线性能特点:

垂直分型、无砂箱、全自动、连续高速、射砂预紧实、液压压实成型,适用于各行业有芯无芯中小铸件大规模生产。

新一代造型主机具有正反面压实和型腔自动调整功能。

人机对话界面,在界定的使用范围内,可在计算机屏幕上调整、设定机器的各种技术参数。

造型线采用微机控制,使用PLC、位置传感元件、压力传感元件、液晶显示屏等进口先进元件,实现工艺过程的自动化稳定运行和动态输入/输出的动画监视、故障查询及报警功能。可实现远程控制。

与同类造型线相比,在自动化控制、机电一体化水平、设备运转可靠性、部件耐磨性、合型同步输送、机械下芯、同步冷却、自动加砂等成套功能、标准化水平和可维护性方面具有明显进步和优势。

生产率高、铸件尺寸精度高、噪声小、劳动强度低、组线简单、辅机少、占地面积小、工艺和建设投资低、节约能源,是当前最先进高效的潮模砂造型线。

 

KY41系列垂直分型无箱射压自动造型线技术参数



造型线主要组成:

    造型线主要由造型主机、加砂机、平移式下芯机、同步夹持输送机、皮带冷却机、落砂机及电控、液压、气控系统组成。

    造型主机  采用射砂、液压压实的紧实方法实现砂型成型,同时完成起模、合型、推型工作。

    加砂机  完成定时、定量向主机加砂。

    平移式下芯机  实现快速准确的在线同步下芯,该机为选配项。

 型板更换:设置气锁,进行自动更换型板。

    同步夹持/托持输送机  与主机同步完成浇注、铸型输送、冷却。长度有12M、18M供选择使用。

    同步皮带冷却机  根据铸件冷却时间,在同步夹持输送机之后,延长铸件冷却时间,防止铸件变形。

浇注工部可选配浇注机完成自动浇注,或采用环轨吊包辅以人工浇注。


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